Reparos Eletrônicos - Haxso Industrial Service

25maio, 2023

Reparo de Placas Eletrônicas a Nível de Componentes: Vantagens, Benefícios e Confiabilidade

Nos últimos anos, o uso de dispositivos eletrônicos tornou-se onipresente em quase todas as esferas da vida. No entanto, a constante evolução tecnológica e a rápida obsolescência dos produtos eletrônicos, os altos custos para renovação dos equipamentos, e os problemas ambientais causados pelo descarte prematuro dos equipamentos, sem contar o desperdício de recursos, torna o reparo de placas eletrônicas a nível de componentes uma alternativa promissora, oferecendo vantagens significativas em relação à substituição completa de placas.

Redução de custos: Uma das principais vantagens do reparo de placas eletrônicas a nível de componentes é a redução de custos. Ao invés de descartar e substituir toda a placa, apenas os componentes defeituosos são substituídos. Isso resulta em economias substanciais, especialmente em dispositivos eletrônicos mais caros como equipamentos industriais. Além disso, o reparo de componentes é uma opção viável para empresas e consumidores que visão reduzir custos operacionais.
Sustentabilidade ambiental: A prática do reparo de placas eletrônicas contribui diretamente para a sustentabilidade ambiental. A fabricação de novos dispositivos eletrônicos requer a extração de recursos naturais e a utilização de energia, resultando em emissões de gases de efeito estufa e impactos negativos no meio ambiente. Ao prolongar a vida útil das placas eletrônicas através do reparo com troca de componentes, reduz-se a necessidade de produzir novos dispositivos e, consequentemente, diminui-se a pegada de carbono e o descarte inadequado de eletrônicos.
Preservação de dados e personalização: Ao substituir apenas os componentes defeituosos, o reparo de placas eletrônicas mantém os dados e configurações personalizadas armazenados nos dispositivos. Isso é particularmente relevante para empresas, onde a perda de dados pode ter consequências significativas. Além disso, a personalização de dispositivos eletrônicos pode ser preservada, evitando a necessidade de configurar novamente os dispositivos substitutos.
Redução do tempo de inatividade: A substituição completa de uma placa eletrônica geralmente envolve tempo de inatividade considerável, especialmente quando se trata de dispositivos complexos e críticos. O reparo de placas a nível de componentes é um processo mais rápido em comparação com a substituição completa, resultando em menor tempo de inatividade. Isso é particularmente benéfico em ambientes industriais, onde a interrupção de operações pode resultar em perdas financeiras substanciais.
Confiabilidade e qualidade: Atualmente existem muitos métodos de análise e técnicas de troca de componentes capazes de proporcionar uma rápida solução do problema, além de garantir qualidade similar ao equipamento original

Conclusão: O reparo de placas eletrônicas a nível de componentes é uma prática altamente vantajosa, tanto do ponto de vista econômico quanto ambiental. Ao reduzir os custos, preservar a qualidade e a confiabilidade, minimizar o tempo de inatividade e contribuir para a sustentabilidade, essa abordagem se mostra uma alternativa valiosa à substituição completa de placas eletrônicas. Com a conscientização sobre os benefícios e o aumento do acesso a serviços especializados de reparo, espera-se que mais empresas e consumidores optem por essa prática, promovendo a eficiência e a sustentabilidade em nossa sociedade cada vez mais dependente da tecnologia.

A Haxso conta com corpo técnico especializado em reparos de placas eletrônicas, por isso garante os equipamentos reparados por um período de até 1 ano.

Se você tem equipamentos que necessitam de reparo, fale com a Haxso e usufrua de todas as vantagens e benefícios dos reparos a nível de componente com qualidade, eficiência e transparência.

23maio, 2023

Funcionamento e vantagens do IGBT

Na área da eletrônica de potência, o IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) é um componente fundamental e amplamente utilizado, vamos entender o funcionamento e vantagens do IGBT

Sua capacidade de combinar as vantagens dos MOSFETs e dos transistores bipolares o torna uma escolha popular em aplicações que requerem controle de alta potência. Neste artigo, exploraremos o funcionamento do IGBT, os diferentes tipos disponíveis no mercado e as vantagens de sua utilização em comparação a outras soluções.

O que é um IGBT e como funciona? O IGBT é um dispositivo semicondutor com características de chaveamento de alta tensão e alta corrente. Ele é composto por uma estrutura híbrida, que combina as propriedades de controle do MOSFET (Transistor de Efeito de Campo de Metal-Oxido-Semicondutor) e as capacidades de condução de corrente do transistor bipolar.

Em termos simples, o IGBT possui três camadas: uma camada de controle (Gate), uma camada de isolamento (Isolador) e uma camada de potência (Coletor e Emissor). A camada de controle é responsável por ativar o IGBT, permitindo o fluxo de corrente entre o Coletor e o Emissor.

Quais são os tipos de IGBT? Existem dois principais tipos de IGBT: o IGBT de tensão nominal e o IGBT de corrente nominal.

IGBT de Tensão Nominal: Esses IGBTs são projetados para suportar altas tensões de operação. Eles são frequentemente usados em aplicações industriais, como fontes de alimentação, inversores de frequência e sistemas de tração de trens. Sua capacidade de lidar com altas tensões permite o controle eficiente de cargas de potência elevada.
IGBT de Corrente Nominal: Esses IGBTs são otimizados para suportar altas correntes contínuas. Eles são amplamente utilizados em aplicações como sistemas de soldagem, motores elétricos e drives de servo. A capacidade de conduzir altas correntes torna esses dispositivos ideais para operações que exigem controle de potência e eficiência.

Vantagens do uso de IGBT: Agora que entendemos como o IGBT funciona e os diferentes tipos disponíveis, vamos explorar algumas das vantagens de sua utilização em comparação a outras soluções:

Alto desempenho: O IGBT é capaz de lidar com altas correntes e tensões, tornando-o ideal para aplicações de alta potência. Ele oferece alta velocidade de chaveamento, baixa perda de condução e alta capacidade de bloqueio de tensão, o que resulta em um desempenho eficiente e confiável.
Controle de potência: O IGBT permite um controle preciso e flexível da potência em sistemas eletrônicos. Sua estrutura híbrida combina as características do MOSFET, que oferece controle de alta impedância, com as capacidades de condução de corrente do transistor bipolar. Isso torna o IGBT ideal para aplicações que requerem modulação de largura de pulso (PWM) e controle de velocidade.
Proteção contra curto-circuito: Os IGBTs modernos são projetados com recursos de proteção contra curto-circuito integrados. Esses recursos incluem monitoramento de corrente e tensão, desligamento automático em caso de falhas e capacidade de suportar picos de corrente durante curtos períodos de tempo. Essas medidas de segurança garantem a confiabilidade e a durabilidade dos sistemas que utilizam IGBTs.
Dissipação de calor: Os IGBTs possuem baixa resistência térmica e são capazes de lidar com altas temperaturas. Eles são projetados para dissipar eficientemente o calor gerado durante o funcionamento, o que contribui para sua confiabilidade e vida útil.

Conclusão: Os IGBTs são componentes essenciais na eletrônica de potência, oferecendo alto desempenho, controle de potência preciso, proteção contra curto-circuito e dissipação de calor eficiente. Com sua capacidade de combinar as vantagens dos MOSFETs e dos transistores bipolares, os IGBTs são amplamente utilizados em diversas aplicações industriais e automotivas. Sua eficiência e confiabilidade tornam-nos uma escolha popular para o controle de potência em sistemas de alta potência.

A Haxso só utiliza IGBT’s de qualidade na manutenção de equipamentos industriais de potência, garantindo assim a originalidade do equipamento e um período de garantia sem surpresas.

Conte com a Haxso para fazer as manutenções corretivas e preventivas em seus equipamentos industriais de potência como, Inversores, Soft-startes, Servo-drives e etc.

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8maio, 2023

Utilização de pasta térmica em equipamentos industriais

A Utilização de pasta térmica em equipamentos industriais é essencial. Vamos, neste post, falar sobre porque utilizar e como fazer a sua aplicação.

A pasta térmica é um material condutor de calor que é aplicado entre a superfície do componente de potência (Transistores, Tiristores, IGBT’s e etc) de um equipamento e a superfície do dissipador de calor. Ela tem como objetivo preencher as lacunas microscópicas entre essas duas superfícies, aumentando assim a eficiência da transferência de calor entre elas. Neste post, vamos explicar como aplicar e quais as funcionalidades da pasta térmica em equipamentos eletrônicos.

Por que utilizar pasta térmica?

A pasta térmica é essencial para evitar o superaquecimento do componente. Quando o componente aquece, ele pode ficar instável e acabar danificando outros componentes do equipamento, além de diminuir sua vida útil. A pasta térmica ajuda a transferir o calor gerado pelo componente para o dissipador de calor, que tem a função de dissipar esse calor para o ambiente externo.

Como aplicar pasta térmica?

Antes de aplicar a pasta térmica, é importante limpar a superfície do componente e do dissipador de calor. Use um pano ou cotonete levemente umedecido com álcool isopropílico para remover toda a sujeira e resíduos de pasta térmica antiga.

Em seguida, aplique uma pequena quantidade de pasta térmica no centro do componente. A quantidade ideal de pasta térmica pode variar de acordo com o tipo de componente e dissipador de calor, mas em geral, é necessário apenas o suficiente para criar uma fina camada de pasta em toda a superficie do componente..

Espalhe a pasta térmica com um cartão ou espátula, tomando cuidado para não exagerar na quantidade. A ideia é que a pasta preencha todas as lacunas microscópicas entre o componente e o dissipador de calor, mas sem formar camadas muito grossas.

Por fim, encaixe o dissipador de calor sobre o componente e aperte os parafusos ou presilhas para fixá-lo. Verifique se o dissipador está bem firme e alinhado com o componente.

Quais as funcionalidades da pasta térmica?

A principal funcionalidade da pasta térmica é melhorar a transferência de calor entre o componente e o dissipador de calor. Isso evita o superaquecimento do componente e garante o bom funcionamento do equipamento.

Além disso, a pasta térmica pode ajudar a reduzir o ruído do sistema de refrigeração, já que o dissipador de calor pode trabalhar de forma mais eficiente quando a pasta térmica está aplicada corretamente.

Em resumo, a pasta térmica é um material essencial para manter a temperatura do componente em níveis seguros e garantir o bom funcionamento do equipamento. Se você está montando ou fazendo a manutenção de um equipamento, não se esqueça de aplicar a pasta térmica de forma adequada.

A Haxso faz manutenções preventivas e corretivas em equipamentos eletrônicos industriais. Envie seu equipamento defeituoso para a Haxso.

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24abr, 2023

Reparo em Modulo UV IIE – ALP91W

A Haxso efetua Reparo em Modulo UV IIE – ALP91W e desenvolveu um sistema para teste e validação dos reparos efetuados em módulos UV para cura e secagem de sistema gráficos.

Com base no modelo ALP91W foi desenvolvido uma placa de controle capaz de fazer o acionamento e monitoramento do módulo, com acusação de falhas e status de funcionamento do módulo, além de leitura on-line das correntes de entrada do módulo.

Teste de reparo efetuado pela Haxso em módulo UV IIE ALP91W

Esses módulo de potência para lâmpadas UV utilizadas na indústria gráfica e moveleira para cura de verniz, laca ou tinta chegam a potências impressionantes para uma lâmpada. O modelo do vídeo controla uma lâmpada de 9000W que funciona por descarga em alta pressão, ou seja o módulo para poder ligar a lâmpada da uma descarga em alta tensão (cerca de 2000V) para fazer com que a lâmpada Ionize os gases internos e assim inicie o processo de condução de corrente.

Após essa primeira etapa da descarga, o modulo controla a corrente que a lâmpada pode consumir fazendo assim o controle da potência dissipada pela lâmpada.

A Luz UV emitida pela lâmpada faz com que a tinta (verniz ou laca) utilizada no processo de impressão “seque” quase que instantaneamente, dessa forma o material impresso pode receber outras camadas de tinta, ou então ser embalado, sem a necessidade de aguardar a cura do material, tornando o processo produtivo muito mais rápido e eficiente.

Você tem módulos de secagem/ cura UV na sua indústria precisando de reparos. Pode contar com a Haxso Industrial Service, Qualidade e transparência em reparos eletrônicos industriais.

Entre em contato conosco: falecom@haxso.com.br – (19)4119-0011 – (19)98195-1823

24mar, 2023

Dia mundial da água

O Dia Mundial da Água é celebrado anualmente no dia 22 de março e foi criado pela Organização das Nações Unidas (ONU) em 1992, durante a Conferência das Nações Unidas sobre o Meio Ambiente e o Desenvolvimento, também conhecida como a Cúpula da Terra. O objetivo da data é conscientizar a população sobre a importância da água doce e a necessidade de preservar esse recurso natural tão precioso.

A história do Dia Mundial da Água remonta a décadas atrás, quando os governos começaram a reconhecer a importância da água como um recurso natural essencial para a vida humana e para o desenvolvimento econômico. A criação da data foi uma forma de promover a conscientização sobre o uso sustentável da água e de incentivar a adoção de medidas para proteger esse recurso.

Desde então, o Dia Mundial da Água tem sido comemorado em todo o mundo, com eventos que visam aumentar a conscientização sobre a importância da água e promover ações para garantir sua preservação. Diversas organizações governamentais e não governamentais, empresas, escolas e comunidades realizam atividades como palestras, seminários, exposições, limpezas de rios e praias, entre outras ações que buscam sensibilizar as pessoas sobre a importância da água.

A água é um recurso natural fundamental para a sobrevivência de todos os seres vivos e para a manutenção dos ecossistemas. Além disso, é um recurso indispensável para a agricultura, a indústria e o desenvolvimento econômico em geral. No entanto, a disponibilidade de água doce no planeta é limitada e está cada vez mais ameaçada pela poluição, pelo desperdício e pela falta de cuidado com os recursos hídricos.

Por isso, o Dia Mundial da Água é uma oportunidade para refletirmos sobre a importância desse recurso para a vida e para a economia, e para nos comprometermos com a preservação desse bem tão valioso. É uma data para promovermos a conscientização sobre a necessidade de adotarmos hábitos mais sustentáveis em relação ao uso da água, como evitar o desperdício, reduzir a poluição e cuidar das fontes de água.

Em resumo, o Dia Mundial da Água é uma data de grande importância para o planeta e para a humanidade. É uma oportunidade para conscientizar a população sobre a importância da água doce e sobre a necessidade de adotarmos medidas para proteger esse recurso tão valioso. Que cada um de nós possa fazer a sua parte para garantir que a água continue fluindo limpa e abundante em nosso planeta.

17mar, 2023

A falta de chips no mercado

A falta de chips no mercado mundial tem sido um problema crescente nos últimos meses. Essa escassez afeta diversas indústrias, desde fabricantes de automóveis até empresas de tecnologia, que dependem desses componentes eletrônicos para seus produtos.

Os motivos para essa escassez são complexos e envolvem uma combinação de fatores. Uma das principais razões é o aumento na demanda por chips durante a pandemia, à medida que mais pessoas trabalhavam, estudavam e se divertiam em casa. Isso levou a uma corrida global por equipamentos eletrônicos, desde laptops até consoles de jogos.

Além disso, as medidas de isolamento social e as restrições de viagens impostas pela pandemia também afetaram as cadeias de suprimentos globais, tornando mais difícil para as empresas obterem os componentes eletrônicos de que precisam.

Outro fator que contribui para a escassez de chips é o aumento da demanda por produtos eletrônicos de alta tecnologia, como smartphones e carros elétricos, que exigem uma quantidade significativa de chips para seu funcionamento. As empresas que produzem esses produtos agora estão lutando para obter os chips de que precisam para atender à crescente demanda.

A escassez de chips tem impactado empresas de todos os tamanhos e setores. As montadoras, por exemplo, estão sendo forçadas a interromper a produção de carros em várias fábricas em todo o mundo. As empresas de tecnologia também estão sentindo o impacto, com algumas enfrentando atrasos na produção de smartphones e laptops.

Essa escassez tem consequências em cascata, pois as empresas que dependem desses produtos para sua operação, desde os fabricantes de equipamentos médicos até os fornecedores de serviços de nuvem, estão sendo afetadas pela falta de chips.

Enquanto isso, as empresas estão buscando soluções para mitigar os efeitos da escassez de chips. Algumas estão diversificando suas cadeias de suprimentos, buscando novos fornecedores de chips. Outras estão adotando práticas de gerenciamento de estoque mais eficientes para garantir que tenham suprimentos suficientes de chips.

Em resumo, a falta de chips no mercado mundial é um problema complexo que está afetando empresas em todos os setores. Embora as empresas estejam buscando soluções para mitigar o impacto dessa escassez, a situação pode levar tempo para ser resolvida completamente.

A Haxso mantém estoques estratégicos de componentes eletrônicos para diminuir os prazos de reparos de equipamentos eletrônicos.

Venha reparar seus equipamento com a Haxso.

6mar, 2023

Feliz Dia internacional das mulheres

Neste dia internacional das mulheres, a Haxso gostaria de prestar homenagem a todas as mulheres que, ao longo da história, têm desempenhado um papel fundamental na indústria. Embora muitas vezes tenham sido subestimadas e invisibilizadas, as mulheres têm sido responsáveis por algumas das mais importantes inovações e avanços na indústria.

Desde as pioneiras na indústria têxtil até as cientistas que lideram a pesquisa médica, passando por todas as mulheres envolvidas em processos produtivos, cargos administrativos e operacionais, as mulheres têm feito contribuições inestimáveis para o desenvolvimento econômico e tecnológico. Suas realizações e legados são exemplos inspiradores para todas as mulheres que desejam seguir seus próprios caminhos na indústria.

As mulheres sempre enfrentaram barreiras significativas em suas carreiras, e ainda há muito trabalho a ser feito para garantir igualdade de oportunidades e salários justos. No entanto, ao olhar para o passado, é evidente que as mulheres têm sido líderes em muitos campos da indústria, apesar das adversidades.

Mulheres como Ada Lovelace, que é considerada a primeira programadora de computador da história, e Margaret Hamilton, que liderou o desenvolvimento de software para a Apollo 11, são apenas alguns exemplos de mulheres que tiveram um impacto significativo na indústria da tecnologia.

Na indústria automotiva, Mary Barra é a primeira mulher a liderar uma grande empresa automotiva nos Estados Unidos, como CEO da General Motors. Enquanto isso, no setor da moda, mulheres como Coco Chanel, que revolucionou o mundo da moda feminina, e Anna Wintour, que liderou a Vogue por décadas, moldaram a forma como as mulheres se vestem e se expressam.

Esses são apenas alguns exemplos de mulheres que tiveram um impacto significativo na indústria, mas há muitas outras que continuam a liderar e a inovar em uma ampla variedade de setores. À medida que celebramos o Dia Internacional da Mulher, é importante lembrar o impacto que as mulheres têm na indústria e em todo o mundo, desafiando estereótipos e preconceitos, trabalhando em direção a um futuro mais igualitário e justo para todos.

É a nossa homenagem ao Dia Internacional da Mulheres

28fev, 2023

Causas mais comuns de falhas em equipamentos eletrônicos.

A indústria é um ambiente que exige uma grande quantidade de equipamentos eletrônicos, desde os utilizados nos maquinários como, inversores de frequência, IHM’s, CLP’s, ServoDrives e etc., até computadores e dispositivos de medição. No entanto, uma das preocupações dos gestores é a ocorrência de falhas em equipamentos eletrônicos, que podem levar a prejuízos financeiros e atrasos na produção.

Existem diversas causas que podem levar à queima de equipamentos eletrônicos na indústria, e é importante conhecê-las para que seja possível adotar medidas preventivas efetivas. Neste artigo, vamos destacar as principais causas de queima de equipamentos eletrônicos na indústria.

Sobrecarga elétrica: um dos principais motivos de queima de equipamentos eletrônicos é a sobrecarga elétrica. Ela ocorre quando há uma demanda de energia maior do que a capacidade dos circuitos elétricos. Isso pode acontecer quando se liga uma carga de potência superior ou então quando ocorre o travamento ou ainda uma alteração no regime de cargas do equipamento, por exemplo.
Curto-circuito: o curto-circuito é outra causa comum de queima de equipamentos eletrônicos. Ele ocorre quando há um contato direto entre dois pontos do circuito elétrico, quando ocorre uma conexão de um ponto do energizado do equipamento com a carcaça ou aterramento, ou ainda falhas de acionamento dos módulos de potência, o que pode gerar uma alta corrente elétrica que danifica os componentes do equipamento.
Variação de tensão: outra causa comum de queima de equipamentos eletrônicos é a variação de tensão na rede elétrica. Isso pode ocorrer devido a instabilidades na distribuição de energia ou a descargas atmosféricas, por exemplo.
Problemas de refrigeração: alguns equipamentos eletrônicos geram calor durante o funcionamento, e é necessário que haja uma boa ventilação para dissipar esse calor. Quando há problemas de refrigeração, a temperatura interna dos equipamentos pode subir, levando à queima dos componentes eletrônicos.
Vida útil dos componentes: Muitos componentes eletrônicos, como capacitores, optoacopladores, transistores e etc., possuem vida útil que muitas vezes é dada pelas horas de utilização, ou então por quantidade de acionamentos e etc.. Alguns destes componentes podem ter sua vida útil reduzida por problemas como excesso de calor e umidade. Ao chegar ao final de sua vida útil esses componentes podem alterar suas características elétricas e desta forma podem alterar o funcionamento de um circuito, levando a falhas nos equipamentos onde eles estão inseridos.

Para evitar a queima de equipamentos eletrônicos na indústria, é importante adotar medidas preventivas, como a instalação de sistemas de proteção contra sobrecarga elétrica, a utilização de nobreaks para garantir a estabilidade da tensão elétrica e a manutenção regular dos equipamentos. Com manutenções preventivas e manutenções corretivas bem executadas, é possível reduzir significativamente o risco de falhas nos equipamentos e garantir uma produção mais eficiente e segura.

A Haxso efetua manutenções preventivas e corretivas e pode ajudar a sua empresa a reduzi custos com quebras inesperadas.

Agora se seu equipamento já danificou, envie para a Haxso para receber uma proposta de reparos sem custo em até 24h. Fale conosco atrás do email falecom@haxso.com.br ou telefone (19)4119-0011

26jul, 2022

Reparos eletrônicos na indústria

A indústria de transformação nacional esta embarcando a passos largos na famigerada indústria 4.0. Contudo nosso diversificado parque industrial conta com diversas plantas que estão em operação a décadas.

Devido a muitos fatores como dificuldade de importação, falta de incentivos do governo e até mesmo a uma ineficaz gestão dos ativos de uma empresa, muitos destes parques industriais estão completamente defasados.

Para que esse gigantesco parque industrial não para de funcionar é preciso manter a manutenção desses equipamentos em dia, contuso, quebras e falhas não são uma raridade, fazendo com que muitas horas de máquinas paradas sejam facilmente contabilizadas em todos os setores da indústria.

Pensando nisso a Haxso Industrial Service surgiu para trazer eficiência e inovação em reparos para equipamentos eletrônicos industriais.

Com grande vivencia no desenvolvimento de soluções em hardware, trazemos essa visão de desenvolvimento para o setor de reparos, criando Jigas de testes personalizadas para cada família de equipamentos. Com isso conseguimos uma maior confiabilidade em nossos reparos e maior qualidade para nossos clientes.

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